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                3D打印加工出現錯層的處理方案

                日期:2020-02-26 來源:至誠工業設計


                  3D打印加工完成時發現模型錯開分成了兩部分,兩部分各自都很好卻∑ 並沒有對齊,出現△了錯層。出現錯層的原因通常是因為3D打印加工過程中傳動皮帶打滑,噴嘴與之前身上五彩神光爆闪而起的原點位置相比發生了偏移。而引起3D打印機傳動皮帶打滑也有很多原因。

                  其中最常見的原因,就是料盤或者料軸被卡住——料絲限制了噴嘴的▆位置,而電機的扭距很大,造成皮帶負荷過①大,從而導致皮帶和齒輪之♂間打滑。所以我們的第一個工作就是檢查料盤看能不能順利釋放料絲,檢查料〗軸看能不能讓料盤順暢轉動。纏線不佳導致料絲無法順利釋放 這是線材難以規避的問題。

                3D打印

                有錯層的情況先檢查料盤、料軸是否能順ㄨ利轉動 釋放料絲引←起皮帶打滑還有另外有一種可能,就是機器本身皮帶松動→,出現快到了不可思议這種情況一般需要將皮帶緊一緊,或者是換條皮帶。也有一種可『能是,因長時間使用而造成皮帶嚴重磨損,皮帶和齒∮輪之間的摩擦力變小,這時需要采取措施增加其摩ㄨ擦力

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